使用機械法清除填料的優缺點
使用機械法清除填料的好處就在于運用了金屬結合劑對于不同表面粗糙度和外形的顆粒把持能力不同的這一效應,它的缺點就在于填料顆粒尺寸和金剛石磨料顆粒尺寸是相當的,所以在粘結后處于同一平面上,使用機械法清除填料時,有可能會把部分金剛石磨料一起刷掉,尤其是那些外形接近等積狀的顆粒、表面光滑的顆粒。碳酸鈉和硅酸鈉則是兩種緩沖劑對處來酸起緩沖作用,使融液的PH值基本上保持不邊。
磨削機床的選擇:
磨削轉子槽的機床必須具有高的主軸精度,并滿足以下要便于工件兩頂對頂定位裝夾及裝分度裝置,便于工件在線測量,使用數控機床較為理想。
a.要求機床主軸有較高轉速,且轉速范圍可以改變。b.機床工作必須平穩。c.通過工藝試驗選用數控加工中心較為適宜。
夾具選擇:為了保證轉子槽的形位公差,便于夾具安裝及控制尺寸公差,減輕工人的勞動強度,提高生產效率,選用高精度分度頭較為理想。
砂輪選擇:轉子材料為38CrMoAlA,槽表面進行氮化,因轉子槽窄而深,所以選擇砂輪既要考慮具有化學惰性又具有高硬度,使用過程中不需要修整,故選用電鍍CBN較為適宜。
金剛石工具的密度和質量:
將金剛石刀頭的實際重量除以刀頭的實際體積,所得到的是刀頭的整體密度。將工件置與于上述溶液中,在40℃~60℃的情況下清洗30分鐘左右。密度的檢驗相當重要,特別是在沒有硬度計的情況下,密度大小反映了刀頭的性能。低密度計算如下:低密度=刀頭加料總重量/刀頭標準體積X95%。重量不夠原因主要是加熱速度過快,引起“跑料”。
金剛石刀具已經在在數控機床行業占據了主導地位,同時金剛石刀具也肩負著為制造業提供關鍵裝備——數控刀具的重任。制造業的加工技術水平受金剛石刀具行業整體水平的影響較大,而制造業的發展也會促進金剛石刀具整體行業的發展。
下一條:天津單級蝸輪箱批發性價比高